Многие отрасли промышленности, автомобилестроения, сельского хозяйства, используют различные металлические детали. Одной из них является поковка. Она представляет собой заготовку для дальнейшего изготовления какой-либо запчасти или инструмента, проката или детали механизма. Для изготовления поковки применяют сталь разных марок, а формы ее сечения могут быть совершенно разными – круглая, квадратная, многоугольная, нестандартная (требуется дополнительное согласование с изготовителем).
От стальных кругов, квадратов, и других видов проката, заготовка отличается следующими параметрами:
Изготовление поковок осуществляется на специальном оборудовании, с соблюдением технологий, с правильным подбором исходного материала и конечных технических характеристик, и регламентируется рядом документов и ГОСТ. Так, требования касаются следующих видов изделий:
Детали производятся из разных марок стали, например, 20X13, 08Х18Г8Н2Т, ХН65МВ и другие. От того, где и в каких условиях будет использоваться дальнейшая деталь, и какими характеристиками она должна обладать в готовом виде, зависит выбор марки стали. Кроме того, выбранное сырье непосредственно влияет на вид поковки.
Производство поковок, из-за большого числа видов стали, а также выдвигаемых требований к готовым изделиям, может выполняться разными способами. Они делятся на 2 основные группы.
При применении этого метода выполняется опрессовывание сырья с помощью специального штампа. Этот штамп помогает равномерно распределить сырье по поверхности всей формы. Благодаря тому, что используется прессовочное оборудование, и процесс включает в себя этапы прессования, то готовые металлические изделия иногда называют штамповками.
Данный метод имеет ряд достоинств. Основные из них следующие:
Условно штамповку разделяют на несколько категорий. Она может быть:
Утверждать, что какая-то из этих категорий является лучше, а какая-то уступает по качеству или свойствам, достаточно трудно. Поковка горячая штамповка требует нагревания заготовок перед процессом штамповки, что способствует улучшению тягучести сырья, делает процесс формовки заготовки более простым и быстрым, но при этом, повышается энергозатратность и продолжительность изготовления из-за необходимости поддерживать высокую температуру. При холодной штамповке производительность существенно ниже, особенно если используются объемные заготовки.
Данный способ изготовления поковки из стали не менее популярен, чем предыдущий. Главной его особенностью является то, что изделия из заготовок получаются не сразу, а в течение некоторого времени, постепенно. Продолжительность создания зависит от некоторых факторов – масса, размер, и т.д. При производстве задействуются разные механизированные гидравлические прессы, а также некоторые этапы выполняются вручную, с использованием таких инструментов, как молоток и кувалда.
Процесс ковки занимает больше времени, поскольку происходит практически ручное формирование заготовок, а значит, точность может быть нарушена и существенно ниже, чем у предыдущего метода.
В зависимости от того, где в последующем будет использоваться изделие, выбирается металл для поковки. Применение не ограничивается какой-либо сферой, и сегодня детали используются в таких отраслях:
Это далеко не полный перечень отраслей, где применяют поковка, купить которые можно разных видов и характеристик.
Сегодня производится большой ассортимент поковки. В зависимости от применяемого сырья, выделяют такие виды продукции:
Кроме того, по типу производства поковка, цена которой может существенно отличаться, бывает прессовой и молотовой.
Если вас интересует изготовление деталей из поковок в Ижевске по привлекательной стоимости, предлагаем обратиться в нашу компанию. У нас вы сможете заказать изготовление разных заготовок, а также приобрести уже готовую продукцию, поскольку доступны поковки в наличии. Гарантируем высокую точность, прочность и долговечность заготовок, а также сжатые сроки выполнения заказов.