Литье металлов под давлением в Ижевске

Литье под давлением – это производство отливок из сплавов в пресс-форму, которая заполняется под давлением от 7 до 700 МПа. Данный способ востребован при работе с сырьем с низкой температурой плавления, это различные цветные материалы и некоторые стали. По этой методике работают со сплавами на основе меди, алюминия, цинка или с другими составами.

ОСОБЕННОСТИ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изготовление отливок методом литья под давлением в пресс-формы производится из сплавов на алюминиевой основе: АК12 (АЛ2), АК7Ц9 (АЛ11), АК7ч (АЛ9). В основе процесса — технологии, сертифицированные для изделий оборонной и авиационной промышленности.

ГДЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ?

Литье под давлением металлов включает массовое производство в металлообработке. С помощью такой технологии можно создать легкие узлы с большим запасом прочности, которые прослужат длительное время. Выпускаемые изделия не требуют трудоемкой обработки, поскольку удается получить идеально гладкую поверхность заготовок: 5-8 классы чистоты для сплавов из алюминия. Также соблюдаются практически идеальные размеры литого изделия: 3-7 классы точности.

Современные технологии литья металлов под давлением используются для производства:

сантехники и различного водопроводного корпусного оборудования из алюминия и других сплавов;
деталей для автомобилей и спецтехники – корпуса коробок передач, алюминиевых блоков, элементов карбюраторов;
запчастей для бытовой техники – стиральных машин, микроволновок, пылесосов;
комплектующих для измерительных приборов, гаджетов, компьютеров и другой техники.

ВИДЫ ИЗДЕЛИЙ

Технология позволяет изготавливать:

корпусные детали,
кронштейны,
фурнитуру для мебели,
шкивы,
роторы электродвигателей.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕСС-ФОРМ

Основание для изготовления пресс-формы:

чертеж детали (представляется заказчиком),
литейный чертеж,
чертеж пресс-формы (включается в договор на изготовление пресс-формы).

Изготовление пресс-форм производится в инструментальных цехах по отдельному договору. Стойкость пресс-формы до полного износа из-за разгара 50000 — 70000 заливок (отливок) в зависимости от материала, из которого изготовлена пресс-форма.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Объемы поставки до 50 тонн в год. Изготавливаются отливки средней сложности по конфигурации с незначительными требованиями по надежности конструкции и плотности структуры.

Габаритные размеры отливок от 250×550×150 мм до 10×10×25 мм;
Максимальная масса отливки — 4,0 кг, минимальная масса отливки 0,005 кг;
Оптимальная толщина стенки отливок 1,5 — 3 мм;
Точность размеров отливки обеспечивается по ЛТ3-ЛТ4 ОСТ 1.41154-86< или кл. точности 4 по ГОСТ 26645-85.

Выплавка алюминиевых сплавов производится в плавильных печах шахтного типа с обязательным рафинированием и вакуумированием. Наша компания гарантирует высокое качество продукции, получаемой методом литья под давлением, для достижения этого:

Производится термообработка отливок по установленным режимам для получения заданных свойств;
Отливки подвергаются испытаниям по химсоставу и на пористость структуры;
Отливки подвергаются 100% визуальному контролю;
Отливки подвергаются обрубке, зачистке и очистке в пескоструйных камерах;
По желанию заказчика отливки могут быть подвергнуты «мокрой» галтовке для придания товарного вида.

Технология литья под давлением металлов и сплавов

Изготавливают детали заполнением пресс-форм, которые выполнены из стали и состоят из двух половинок. Конструкция также состоит из выталкивателей и стержней для формовки внутри изделий полостей и каналов. Заполнение осуществляется специальным автоматическим дозатором, уплотнение обеспечивает специальный поршень.

Производство включает несколько этапов:

Раскрытие пресс-формы и ее смазка, специальным составом, который еще и обеспечивает стабильность температуры. Благодаря ее нанесению упрощается извлечение заготовки, вследствие чего оснастка служит довольно долго.
Смыкание формы с соблюдением герметичности стыков. Для таких задач используется специальное оборудование.
Заливка сплава в оснастку. Материал зачерпывается из емкости, находящейся в печи и льется через горловину.
Непосредственно запрессовка металла – содержимое закачивается в пресс-форму до ее заполнения. Рабочий контролирует объем сырья.
Снятие изделия – осуществляется после остывания материала. При необходимости убираются стержни, формирующие каналы в заготовке.

Литье металлов под давлением на заказ

Наша компания предлагает профессиональные услуги – занимаемся отливкой сплавов под давлением с применением современного оборудования. Наше предприятие оснащено только передовыми технологиями, а сотрудники постоянно повышают квалификацию и пополняют свой опыт. Мы готовы взяться за самые сложные проекты и успешно справиться с ними в короткие сроки.

Подать заявку можно по телефону или онлайн, выбрав удобный способ для связи. Также готовы предоставить консультацию лично у нас в офисе.

Изготовление отливок производится из собственных материалов или материалов, представленных заказчиком.

Рассчитать стоимость стального литья под давлением или цену оборудования для ТЭЦ и узнать больше о нашем производстве можно по телефону(3412) 45-71-43 или по электронной почте office_slp@mail.ru.

Заказывайте также литье в землю в Ижевске