Точное соответствие заявленным размерам обеспечивает литье по выплавляемым моделям. Заливка осуществляется в заранее подготовленную матрицу, благодаря чему удается свести к минимуму все погрешности. По такой технологии можно работать практически с любыми металлами и сплавами, но обычно данный способ выбирают для выплавки изделий из сырья с высокой температурой плавления.
Такое изготовление применяется не один десяток лет, изначально для отливки использовали восковые модели для создания ювелирных и художественных украшений. По данной технологии отливали колокола и декоративные элементы пушек, памятники и статуи. Сегодня метод литья по выплавляемым моделям усовершенствовался, что позволяет выплавлять идеально точные заготовки.
Для получения отливок используются следующие способы литья:
в металлические формы под давлением – заливка расплавленного материала под давлением;
кристаллизация под поршневым давлением – одна из разновидностей предыдущей методики, позволяет получить заготовки повышенной прочности;
в оболочковые формы – для создания корпусов и различной облицовки из сплавов;
по выплавляемым моделям – в заранее подготовленную матрицу, которая изготавливается строго по размерам заготовки;
в керамические и гипсовые формы – матрица изготавливается из данных материалов, в которые и проводится оливка;
жидкая штамповка – литье, при котором кристаллизация металла осуществляется под высоким давлением.
Процесс литья включает следующие этапы:
Заливка сплава в заранее подготовленную модель. Она может быть изготовлена из металла, воска, парафина. Внутренняя поверхность промазывается жирной кислотой для удобства извлечения детали.
При изготовлении сложных заготовок модели собираются в модельный блок с общей литниковой системой. Так можно скрепить от 2-х до 100 моделей. Соединение осуществляется припаиванием, приклеиванием или механическим креплением.
Погрузка модельного блока в специальную жидкую огнеупорную смесь с последующей обсыпкой кварцевым песком. Затем проводится сушка на воздухе или в среде аммиака с нанесением от 3 до 5 слоев огнеупорного покрытия.
Извлечение заготовок – для этого и погружают в горячую воду или используют нагретый пар. Для удаления остатков модельного состава проводится прокалка в печи при высоких температурах.
Наша компания предлагает литье по выплавляемым моделям – изготовим заготовки в точном соответствии с Вашими требованиями по размерам, материалам и другим характеристикам. Производство укомплектовано современным оборудованием, что позволяет реализовать самые сложные проекты.
Получить подробную консультацию можно по телефону или онлайн, связавшись с нами удобным способом. Оператор ответит на все вопросы и поможет с оформлением заказа.