Литье под давлением – это производство отливок из сплавов в пресс-форму, которая заполняется под давлением от 7 до 700 МПа. Данный способ востребован при работе с сырьем с низкой температурой плавления, это различные цветные материалы и некоторые стали. По этой методике работают со сплавами на основе меди, алюминия, цинка или с другими составами.
Литье под давлением металлов включает массовое производство в металлообработке. С помощью такой технологии можно создать легкие узлы с большим запасом прочности, которые прослужат длительное время. Выпускаемые изделия не требуют трудоемкой обработки, поскольку удается получить идеально гладкую поверхность заготовок: 5-8 классы чистоты для сплавов из алюминия. Также соблюдаются практически идеальные размеры литого изделия: 3-7 классы точности.
Современные технологии литья металлов под давлением используются для производства:
сантехники и различного водопроводного корпусного оборудования из алюминия и других сплавов;
деталей для автомобилей и спецтехники – корпуса коробок передач, алюминиевых блоков, элементов карбюраторов;
запчастей для бытовой техники – стиральных машин, микроволновок, пылесосов;
комплектующих для измерительных приборов, гаджетов, компьютеров и другой техники.
Изготавливают детали заполнением пресс-форм, которые выполнены из стали и состоят из двух половинок. Конструкция также состоит из выталкивателей и стержней для формовки внутри изделий полостей и каналов. Заполнение осуществляется специальным автоматическим дозатором, уплотнение обеспечивает специальный поршень.
Производство включает несколько этапов:
Раскрытие пресс-формы и ее смазка, специальным составом, который еще и обеспечивает стабильность температуры. Благодаря ее нанесению упрощается извлечение заготовки, вследствие чего оснастка служит довольно долго.
Смыкание формы с соблюдением герметичности стыков. Для таких задач используется специальное оборудование.
Заливка сплава в оснастку. Материал зачерпывается из емкости, находящейся в печи и льется через горловину.
Непосредственно запрессовка металла – содержимое закачивается в пресс-форму до ее заполнения. Рабочий контролирует объем сырья.
Снятие изделия – осуществляется после остывания материала. При необходимости убираются стержни, формирующие каналы в заготовке.
Наша компания предлагает профессиональные услуги – занимаемся отливкой сплавов под давлением с применением современного оборудования. Наше предприятие оснащено только передовыми технологиями, а сотрудники постоянно повышают квалификацию и пополняют свой опыт. Мы готовы взяться за самые сложные проекты и успешно справиться с ними в короткие сроки.
Подать заявку можно по телефону или онлайн, выбрав удобный способ для связи. Также готовы предоставить консультацию лично у нас в офисе.